<一>、概述：

　　本產(chǎn)品是參照中華人民共和國(guó)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T050-93《冶金設(shè)備用YNK齒輪減速器》，由公司減速機(jī)技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的四級(jí)平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠

　　<二>、應(yīng)用范圍

　　1輸入轉(zhuǎn)速不大干1500轉(zhuǎn)／分。

　　2齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米／秒。

　　3工作環(huán)境為-40-+45℃。如果低于0℃，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

　　4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門(mén)。

　　<三>、性能特點(diǎn)

　　1．減速器速比范圍大：100-500。

　　2機(jī)械傳動(dòng)效率高：大于91%。

　　3齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

　　4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低。

　　5-般采用油池潤(rùn)滑，自然冷卻，當(dāng)熱功率不能滿足時(shí)，可采用循環(huán)油潤(rùn)滑，冷卻盤(pán)管冷卻。

　　6易于拆檢，易于安裝。

　　<四>、減速器規(guī)格及其表示方法

　　1規(guī)格：395,440,497,555,620,705,790,880.995,1110,1240,1400,1570,1760

　　2表示方法：

R：輸出軸旋向（面向輸出軸看）

　　R-順時(shí)針

　　L．逆時(shí)針

　　T．雙向旋轉(zhuǎn)

　　TR-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為順時(shí)針

　　TL-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為逆時(shí)針

　　D：冷卻方式

　　省略-自然冷卻

　　B-帶冷卻盤(pán)管

　　D一循環(huán)油冷卻

　　I：裝配型式

　　315：公稱(chēng)傳動(dòng)比

　　395：規(guī)格（中分面上圓柱齒輪總中心距）

　　ZEY(k)：系列代號(hào)：K表示輸出軸為空心軸

　　<五>、裝配型式

<六>、工作機(jī)械載荷分類(lèi)

　　被驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)械載荷可分：均勻載荷(U)，中等沖擊載荷(M)，強(qiáng)沖擊載荷(H)，以及24h連續(xù)工作的工況，詳見(jiàn)表8（表中所列出的載荷符號(hào)，在工作機(jī)的工作情況的詳情給出后，可以修正）。

　　<七>、選用方法：

　　1已知參數(shù)和條件：

　　原動(dòng)機(jī)名稱(chēng)：功率P，

　　工作機(jī)名稱(chēng)：功率P2

　　要求的傳動(dòng)比i=n，／n2

　　kW，轉(zhuǎn)速n，

　　kW，轉(zhuǎn)速n。

　　一min

　　r/min

　　每天工作小時(shí)數(shù)h：每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)；每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期%；

　　負(fù)荷特點(diǎn)（平穩(wěn)、沖擊、強(qiáng)沖擊）；可靠度要求（一般、較高、高）。

　　環(huán)境溫度℃；現(xiàn)場(chǎng)散熱條件；冷卻水溫度℃。

　　聯(lián)軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力，

　　裝配型式；輸出軸旋向（雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)說(shuō)明主旋向）

　　有無(wú)其他特殊要求

　　2按額定功率選擇規(guī)格型號(hào)

　　減速器的額定功率PN(表10)是按載荷平穩(wěn)，每天工作時(shí)間小于等于10h，每小時(shí)啟動(dòng)不超過(guò)5次。允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)為1。失效率概率小于或等于1%等條件計(jì)算確定的。減速器雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需視情況將PN乘上0.7-10的系數(shù)，當(dāng)反向載荷大，換向頻繁，選用的可靠度kR較低時(shí)，系數(shù)取較小值，反之取較大值。

　　所選減速器的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PN

　　式中Pe一計(jì)算功率P2一工作機(jī)功率kA使用系數(shù)，見(jiàn)表1

　　K。一啟動(dòng)系數(shù)，見(jiàn)表2KR一可靠度系數(shù)，見(jiàn)表3

　　3按許用熱功率校核

　　減速器的許用熱功率R適用于環(huán)境溫度20℃，每小時(shí)100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和功率利用率(P2/PN100%)為100%

　　的情況，條件不同時(shí)，須進(jìn)行修正。

　　所選減速器應(yīng)滿足：Pct=P2KtKwKP<pt< p="">

　　式中Pct一計(jì)算熱功率

　　Kw一運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù)，見(jiàn)表5

　　4校核軸伸部位承受的徑向載荷

　　K．一環(huán)境溫度系數(shù)，見(jiàn)表4

　　K，一功率利用率系數(shù)，見(jiàn)表6

　　減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應(yīng)低于表7數(shù)值

九、安裝、使用與維護(hù)

　　1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯(lián)接部分的軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

　　2安裝好后，箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤(rùn)滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。

　　3減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，必須靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

　　4新減速器第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤(rùn)滑油。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油面高度。如低于規(guī)定高度時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)足。在一般情況下對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)的減速器，須六個(gè)月?lián)Q油一次。

　　5油的選用

　　環(huán)境溫度：-10℃-0℃時(shí)用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤(rùn)滑油

　　0℃-40℃時(shí)用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）潤(rùn)滑油

　　6在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí)，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障，更換潤(rùn)滑油后再使用。

　　7在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油，打開(kāi)機(jī)蓋涂601密封膠，若發(fā)現(xiàn)油封漏油，請(qǐng)按原油封型號(hào)更換。